在現(xiàn)代化的長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中，連續(xù)生產(chǎn)鐵水的高爐是人類在工業(yè)反應(yīng)器中最偉大的發(fā)明之一，也被公認(rèn)為“黑匣子”。特大型高爐高度達(dá)100米，直徑達(dá)18米，但爐內(nèi)狀態(tài)不可見(jiàn)。

這一“黑匣子”最近被打開(kāi)。就在7月8日，鋼鐵央企中國(guó)寶武旗下寶鋼股份寶山基地項(xiàng)目自主集成攻關(guān)團(tuán)隊(duì)在煉鐵控制中心運(yùn)行智能管控系統(tǒng)上線一次成功，標(biāo)志著全球首套智慧高爐運(yùn)行平臺(tái)在寶鋼股份建成投運(yùn)。這是寶鋼股份深化推進(jìn)“一總部多基地”的專業(yè)化整合模式，打造高爐運(yùn)行指揮“最強(qiáng)大腦”，推動(dòng)智慧制造由1.0版邁向2.0時(shí)代所取得的重大突破。

7月10日，由中國(guó)寶武主辦、旗下上海寶信軟件股份有限公司（下稱“寶信軟件”）承辦的2021年世界人工智能大會(huì)“數(shù)智融合 聚變未來(lái)”工業(yè)智能高峰論壇在上海世博中心舉行。在這場(chǎng)高峰論壇上，寶鋼股份煉鐵工藝首席工程師也介紹到上述的智慧高爐，“就高爐狀況這快，我們現(xiàn)在基本上可以做一個(gè)數(shù)字化模擬?！彼e例，“如果哪個(gè)地方溫度高，我點(diǎn)一下就可以知道它是哪個(gè)點(diǎn)、標(biāo)高是多少，所有的數(shù)據(jù)化信息，它的歷史溫度是多少，都可以做到一個(gè)全系列的展示。”

寶信軟件自主研發(fā)的中國(guó)寶武工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人工智能中臺(tái)首發(fā)。主辦方供圖

這僅僅是中國(guó)寶武智慧制造近年來(lái)取得的成果之一。在此次論壇召開(kāi)之際，由寶信軟件自主研發(fā)的中國(guó)寶武工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)人工智能中臺(tái)也進(jìn)行了首發(fā)。中國(guó)信息通信研究院總工程師、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長(zhǎng)胡堅(jiān)波、上海市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)張錫平、中國(guó)寶武智慧業(yè)中心總經(jīng)理呂軍、寶鋼股份智慧制造推進(jìn)辦公室副主任鄒玉賢、寶信軟件黨委書記、董事長(zhǎng)夏雪松共同按下平臺(tái)發(fā)布按鈕。

寶信軟件方面表示，該人工智能中臺(tái)為xIn3Plat融入自主研發(fā)的人工智能成果，集成了模型引擎、模型工廠、模型市場(chǎng)三大核心功能，為AI產(chǎn)品研發(fā)提供了平臺(tái)體系支撐。同時(shí)，基于云邊協(xié)同架構(gòu)的人工智能中臺(tái)和AI Box，大幅降低技術(shù)應(yīng)用門檻，能夠助力非AI專業(yè)人員快速、便捷、高效地生成人工智能解決方案。

xIn3Plat則是寶信軟件打磨許久、自主研發(fā)成功的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。在去年的世界人工智能大會(huì)期間，xIn3Plat首次向外展示，其依托大數(shù)據(jù)、人工智能、智能裝備、集控、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、移動(dòng)物聯(lián)、虛擬制造等七大核心技術(shù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)能力服務(wù)化、業(yè)務(wù)數(shù)字化、企業(yè)平臺(tái)化、管理智能化的企業(yè)智數(shù)化時(shí)代“新四化”轉(zhuǎn)型。該平臺(tái)已入選工信部2020年“雙跨平臺(tái)”，截至今年6月底，平臺(tái)已連接工業(yè)設(shè)備355+萬(wàn)臺(tái)、工業(yè)模型2500+個(gè)，平臺(tái)微服務(wù)5800+個(gè)，云化軟件及工業(yè)APP 4100+個(gè)，服務(wù)企業(yè)用戶7.9+萬(wàn)家。

據(jù)悉，寶信軟件已和合作伙伴及客戶合作，基于此次最新發(fā)布的人工智能中臺(tái)研發(fā)了面向工業(yè)領(lǐng)域的各類AI模型，包括視覺(jué)識(shí)別、運(yùn)籌優(yōu)化、智能控制等，實(shí)現(xiàn)了AI模型的共創(chuàng)、共建和共享，不斷豐富工業(yè)模型生態(tài)，賦能智慧制造。

此外值得一提的是，作為中國(guó)鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)頭者，中國(guó)寶武的智慧制造也引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)。此前的2020年1月，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）發(fā)布新一輪全球制造業(yè)領(lǐng)域的18家“燈塔工廠”名單，寶鋼股份寶山基地成為中國(guó)鋼鐵行業(yè)首家入選企業(yè)?！盁羲S”被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)路者，是數(shù)字化制造和工業(yè)4.0的表率。

寶鋼股份智慧制造推進(jìn)辦公室副主任鄒玉賢在此次論壇上也深度解讀了點(diǎn)亮“燈塔”的五大“智慧密碼”，“‘燈塔工廠’改變的不僅是一場(chǎng)制造變革，更是在商業(yè)模式、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和消費(fèi)者服務(wù)的全方位蝶變。”

他介紹道，基于需求預(yù)測(cè)與高級(jí)分析技術(shù)自動(dòng)編制生產(chǎn)規(guī)劃的智慧計(jì)劃模塊，實(shí)現(xiàn)83%的效率提升；基于先進(jìn)的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能排程的智慧生產(chǎn)模塊，材料和質(zhì)量成本顯著下降；實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能診斷和預(yù)見(jiàn)性維護(hù)的智慧設(shè)備管理模塊，工具壽命提高30%；基于深度學(xué)習(xí)技術(shù)進(jìn)行缺陷特征提取和分類的智慧質(zhì)量管理模塊，鋼板表面缺陷識(shí)別精度大幅提高，勞動(dòng)效率提升70%；基于實(shí)時(shí)追蹤技術(shù)的智慧物流模塊，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作和物流自動(dòng)規(guī)劃，物流成本顯著下降。

寶信軟件方面表示，隨著新一代ICT技術(shù)的廣泛應(yīng)用，人工智能已經(jīng)成為驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)變革的關(guān)鍵動(dòng)力。寶信軟件將順應(yīng)智能時(shí)代的大趨勢(shì)，依托上海這座城市和中國(guó)寶武鋼鐵生產(chǎn)基地兩大創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)場(chǎng)，發(fā)揮自身行業(yè)知識(shí)積累和信息技術(shù)沉淀的優(yōu)勢(shì)，助力人工智能與工業(yè)發(fā)展、城市建設(shè)、深度融合。

上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)副主任張英指出，上海正在打造具有全球影響力的科技創(chuàng)新中心，人工智能是重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。在構(gòu)筑人工智能高地的過(guò)程中，上海將繼續(xù)把超大城市豐富的應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)外開(kāi)放，吸引各路企業(yè)“揭榜掛帥”，將整座城市變?yōu)閯?chuàng)新試驗(yàn)場(chǎng)。