原本需要3-4年完工的百米高住宅建筑項(xiàng)目，如今可在一年內(nèi)建成。

近日，深圳市人才安居集團(tuán)龍華樟坑徑保障性租賃住房項(xiàng)目已開始施工，高度達(dá)百米的保障住房完成首件模塊單元吊裝。

該項(xiàng)目系國內(nèi)首個(gè)采用組裝合成建筑法（Modular Integrated Construction，簡稱MiC）施工項(xiàng)目，規(guī)劃建造5棟28層、99.7米高的人才保障房，總建筑面積為17.3萬平方米，預(yù)計(jì)提供2740套租賃住房，由深圳市人才安居集團(tuán)規(guī)劃建設(shè)，中國建筑國際集團(tuán)旗下中建海龍科技及中海建筑負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、采購及施工。

據(jù)《深圳特區(qū)報(bào)》報(bào)道，深圳市政府黨組成員楊勝軍現(xiàn)場調(diào)研表示，這個(gè)項(xiàng)目真正做到了“像造汽車一樣造房子”，后續(xù)應(yīng)積極推廣。

龍華樟坑徑地塊項(xiàng)目采用中建海龍科技研發(fā)的裝配式4.0核心建造技術(shù)，將建筑整體拆分為獨(dú)立空間單元，每個(gè)空間單元的結(jié)構(gòu)、裝修、機(jī)電、給排水與暖通等90%以上的元素在工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場僅需完成地基處理、結(jié)構(gòu)框架搭建、單元吊裝、管線接駁等少量工序，把每個(gè)單元像“搭積木”一樣精細(xì)化組裝，即可完成項(xiàng)目建設(shè)，使得原本需要3-4年完成的百米高住宅建筑項(xiàng)目，在一年內(nèi)可完成建設(shè)，相較傳統(tǒng)建筑模式工期減少60%以上。

據(jù)悉，該項(xiàng)目建成后將成為全國建設(shè)速度最快的保障房項(xiàng)目，同時(shí)也是全國第一個(gè)混凝土MiC模塊化高層建筑和全國第一個(gè)BIM（Building Information Modeling，建筑信息模型技術(shù)）全生命周期數(shù)字化交付MiC項(xiàng)目。

“MiC是指將建筑物先拆分成一個(gè)個(gè)模塊，每一個(gè)模塊在工廠進(jìn)行生產(chǎn)、組裝、加工、裝修等，當(dāng)送到工地現(xiàn)場時(shí)，每個(gè)模塊內(nèi)基本達(dá)到精裝修入住前的程度。”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在接受《深圳特區(qū)報(bào)》采訪時(shí)稱，MiC實(shí)現(xiàn)了“像造汽車一樣造房子”，如果把整棟建筑比作一輛汽車，那么每一個(gè)MiC模塊就相當(dāng)于汽車的零部件，共同組成整棟建筑。

此前，龍華樟坑徑地塊項(xiàng)目因其科技建造、快速建造、綠色低碳等特點(diǎn)受到社會(huì)與行業(yè)的廣泛關(guān)注。

該項(xiàng)目通過采用MiC建造技術(shù)、BIM信息模型技術(shù)、C-Smart智慧工地平臺(tái)，從工程設(shè)計(jì)、建材加工、施工建造、運(yùn)營維護(hù)等不同環(huán)節(jié)尋找減排機(jī)會(huì)，因項(xiàng)目大部分工序均在工廠完成，且各流程實(shí)現(xiàn)信息互通，建筑物料使用精度更高、建筑設(shè)計(jì)方案更優(yōu)、施工管理更精細(xì)，使得項(xiàng)目相較傳統(tǒng)建造模式，可減少75%以上的建筑垃圾與25%以上的材料浪費(fèi)，單位面積能耗相對(duì)國家建筑耗能基準(zhǔn)減少25%以上。

同時(shí)，項(xiàng)目成立建筑廢物再利用專家課題小組，將施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄垃圾，經(jīng)處理后可得到再生骨料和環(huán)保材料，大大減少了建筑垃圾排放。經(jīng)專業(yè)檢測，項(xiàng)目通過綠色建造技術(shù)的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)建筑在廢棄物、材料損耗、碳排放、能耗、水耗、污水、揚(yáng)塵等8個(gè)指標(biāo)上取得顯著提高，具有助力推進(jìn)建筑業(yè)加速實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的示范性作用。