?56歲離開工作生活了32年的北京來到福州開始“二次創(chuàng)業(yè)”，60歲剛過花甲之年被授予“國家卓越工程師”稱號……近期在“國家工程師獎”表彰大會上有這樣一位獲獎人十分惹人矚目，他就是紫金礦業(yè)集團股份有限公司首席科學(xué)家、福州大學(xué)紫金地質(zhì)與礦業(yè)學(xué)院教授蔣開喜。

提起有色金屬冶金領(lǐng)域，蔣開喜的大名可謂是無人不知、無人不曉。

三十多年如一日，他致力于解決我國有色冶金工藝落后、能耗高、污染物和碳排放高等問題，帶領(lǐng)團隊實現(xiàn)了4項技術(shù)國際領(lǐng)先、2項技術(shù)國際先進，為我國有色金屬安全保供和低碳發(fā)展作出了重要貢獻，是我國有色冶金新技術(shù)和工程轉(zhuǎn)化研究領(lǐng)域不折不扣的頂級專家。

蔣開喜被授予“國家卓越工程師”稱號

從東北到東南

提起蔣開喜與有色金屬冶金領(lǐng)域的淵源，就不得不提到他的母?！獤|北大學(xué)。

1978年，國家恢復(fù)高考的第二年，15歲的蔣開喜順利考入東北工學(xué)院（東北大學(xué)前身），學(xué)習有色金屬冶金專業(yè)。大學(xué)4年間，他在這一領(lǐng)域研究中積累了扎實的專業(yè)基礎(chǔ)，并堅定了今后在有色金屬冶金方向持續(xù)深耕的決心。

1982年，大學(xué)畢業(yè)后的蔣開喜被分配到貴溪冶煉廠當技術(shù)員，離開了象牙塔，在工廠里蔣開喜的所見所聞徹底顛覆了他的固有認知。當時，廠子里因為技術(shù)設(shè)備比較落后，就從日本引進了一批先進的銅冶煉技術(shù)和裝備，看到這種情況，蔣開喜受到了極大的震撼?！拔覈挠猩饘僖苯鹗聵I(yè)在研究設(shè)備領(lǐng)域至今仍受制于人?！笔Y開喜說。他認識到：要改變我國有色冶煉技術(shù)和裝備落后面貌，就必須掌握更多更深的有色金屬冶金專業(yè)理論知識。就這樣，蔣開喜于1990年漂洋過海，遠赴德國亞琛大學(xué)攻讀博士學(xué)位。

在德國這段時間，蔣開喜接觸到了更多有色金屬冶金領(lǐng)域的先進設(shè)備，并如饑似渴地吮吸著這一領(lǐng)域的理論知識，在這一方向上收獲了極大的成長。1995年，博士畢業(yè)后的蔣開喜學(xué)成歸國，開始正式投身到我國的有色金屬冶金領(lǐng)域的相關(guān)研究工作中。

在科學(xué)研究的過程中，蔣開喜始終認為，只要方向和原理對了就沒有解決不了的技術(shù)問題。而正是在這樣的思想指引下，他回國之后上高原、入山區(qū)，為上百家企業(yè)解決技術(shù)難題，逐漸成為業(yè)界公認的說話算數(shù)、“靠譜”的人。

深入企業(yè)一線的蔣開喜

為有色金屬“偷懶”

2019年，是蔣開喜人生中的另一個轉(zhuǎn)折點。

時年56歲的蔣開喜離開工作生活了32年的北京，來到福州大學(xué)紫金礦業(yè)學(xué)院開始了他的“二次創(chuàng)業(yè)”，也正是在這一階段，他提出了他科研人生中的重要理念——最小化學(xué)反應(yīng)原理。

在蔣開喜看來，搞冶金工藝一定要幫有色金屬“偷懶”，要讓化學(xué)反應(yīng)只反應(yīng)有用物質(zhì)，而不反應(yīng)無用的物質(zhì)，起到一種事半功倍的效果。這就是“最小化學(xué)反應(yīng)原理”的精華理念，其特點是：投入少、資源消耗少、成本低，其結(jié)果是低價值的中間產(chǎn)物少，且經(jīng)濟效益好。

“最小化學(xué)反應(yīng)原理”的典型應(yīng)用是工業(yè)煉鋅。

鋅精礦常常含有大量黃鐵礦，傳統(tǒng)煉鋅方法中黃鐵礦會參與反應(yīng)，進而產(chǎn)生大量廢渣。而廢渣中含有大量的有害重金屬，會成為潛在的污染源。

為了減少工業(yè)煉鋅的污染，蔣開喜運用“最小化學(xué)反應(yīng)原理”，通過控制過程工藝條件，選擇性地只在鋅精礦中提取鋅，不產(chǎn)出大量廢渣，取得了良好成效。這項技術(shù)后來廣泛用于云南、廣東、青海、內(nèi)蒙古等地的冶煉廠，經(jīng)濟與環(huán)境效益顯著。

除此之外，鎵、鍺的開發(fā)，也離不開“最小化學(xué)反應(yīng)原理”的應(yīng)用。

2023年7月3日，商務(wù)部、海關(guān)總署發(fā)布了《關(guān)于對鎵、鍺相關(guān)物項實施出口管制的公告》，決定對鎵、鍺相關(guān)物項實施出口管制。鎵和鍺為第三代和第四代半導(dǎo)體關(guān)鍵材料，鍺的應(yīng)用主要集中在光纖、紅外、電子等領(lǐng)域，而氧化鎵則有望替代碳化硅和氮化鎵成為新一代半導(dǎo)體材料。因此，鎵、鍺的回收利用對于我國半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展至關(guān)重要。

在這一現(xiàn)狀下，蔣開喜領(lǐng)導(dǎo)團隊通過原創(chuàng)技術(shù)助力中金嶺南丹霞冶煉廠建成全球首家高效回收伴生鎵、鍺的加壓煉鋅廠，鎵、鍺從不能利用到回收率分別達到78%、76%，實現(xiàn)了三稀金屬同步回收的重大突破，為我國半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展提供了材料支撐。

繼“最小化學(xué)反應(yīng)量原理”后，蔣開喜又提出“鹽湖提鋰”技術(shù)。

現(xiàn)如今，國內(nèi)鋰資源分布主要有三塊，其中最大的是青海西藏地區(qū)的鹽湖，占到全國鋰資源的75%，但是開采難度大。為了攻克這一難題，蔣開喜帶領(lǐng)團隊在青海興華鋰鹽建成全球首條大規(guī)模鹵水萃取提鋰生產(chǎn)線，年產(chǎn)高純氯化鋰1萬噸，開創(chuàng)了鹽湖鹵水高效提鋰新技術(shù)門類——萃取大規(guī)模工業(yè)化。

青海鹽湖

如今，已逾花甲的蔣開喜仍未停止自己的腳步。得知獲得“國家卓越工程師”這一稱號時，他說：“國家卓越工程師的評選更是一種產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的導(dǎo)向，追求的是冶金行業(yè)的高效化、清潔化、節(jié)能化?！蔽磥恚芯康闹攸c將聚焦在蘊藏著豐富礦產(chǎn)資源的海洋上，發(fā)展深海礦產(chǎn)選冶技術(shù)，為礦產(chǎn)資源接替提供中國方案，不負“國家卓越工程師”這一稱號。